3D-utskrift av nya pipelines för att ändra bearbetningsmetoden för kompositmaterial

Produktionen av lättviktskompositmaterial ställer höga krav inom flyg-, bil- och försvarsområdet.Inom dessa områden är viktminskning och säkerställande av styrka och hållbarhet nyckelfaktorer för att slutföra uppgiften.Detta är dock en mycket tidskrävande och dyr process.

ExOne är ett USA-baserat tillsatstillverkningsföretag som är specialiserat på 3D-utskrift för metall- och sandbindemedelssprutning.ExOne har nu tagit fram ett alternativ som gör det möjligt att tillverka komplexkolfiber or glasfiberförstärkta delar, och därigenom undviker användningen av kostsamma verktyg för att bygga komplexa geometrier.Detta innebär att inga hjälpmetoder som lösningsmedel, avluftningsverktyg eller mejslar krävs.

加工

Tekniken är en skurprocess som använder solida men lösliga 3D-printade kiseldioxid- eller keramiska sandkärnor.Enligt specifika hållfasthetskrav, 3D-skriv ut vattenlösligt sprutmedel eller Te före kompositskiktet för att lämna en yta utan porer, och lägg sedan till kompositmaterial på ytan genom tyg eller överlagring.Efter härdning sköljs det lösliga bärarmaterialet enkelt av med kranvatten och lämnar en ihålig kompositdel.Och det upplösta mediet kan även återvinnas och återanvändas för framtida 3D-utskrifter.

Rick Lucas, Chief Technology Officer för ExOne, sa: "Det här är vad vi har arbetat med under en tid.Det är den marknad vi vill rikta in oss på och eftersträva.Vi har ingenjörer som har arbetat i kompositindustrin och förstår människor.Det finns en djupare efterfrågan på status quo för komposittillverkning.”

Sedan 2013 har ExOne-ingenjörer för första gången upptäckt att de kan binda kiseldioxid eller keramisk grus till ett vattenlösligt lösningsmedel vid 180°C.Svårigheterna är fokuserade på beläggningssteget och användningen av adhesiv jet 3D-utskrift för att optimera materialet.Lucas förklarade: "Den keramiska sanden vi vanligtvis använder är porös.Så om du bara sprider kompositmaterialet på det, autoklavera det under tryck och värme och stelna det sedan;då tränger hartset in I kompositmaterialet tvättas det inte längre bort.Därför måste vi applicera ett lager av beläggning på den för att förhindra att detta händer.Under det senaste året eller så har vi lagt ner mycket tid på att förbättra beläggningsmetoderna och processerna och för att säkerställa att kunderna får bra beläggningsalternativ."

管路管件

Slutliga rördelar gjorda av kompositmaterial gjorda med vattenlöslig teknologi

 

I dag,denna metod används för att tillverka kolfiber- och glasfiberförstärkta kompositmaterial, inklusive luftkanaler för flygplan, trycktankar, sköldar, pelare och dorn, speciellt för konstruktioner som tidigare var olämpliga för tillverkning med traditionell teknik.Till exempel, REC, ett företag som tillhandahåller luftkanaler för tunga helikoptrar, använde ExOnes spolverktyg för att skapa dorn för luftkanaler på två CH-35K-helikoptrar och levererade framgångsrikt dessa helikoptrar till US Marine Corps för demonstration.

 

Kolfiberkompositrör tillverkade med 3D-utskrift vattenlösliga rör

ExOne försöker också hantera en annan vanlig utmaning som man stöter på i traditionella autoklaveringsprocesser - termisk expansion och dess effekt på delens geometri.Genom spolningsprocessen kan pulver ersättas för att kontrollera expansion och minimera deformation.Till exempel kan den höga värmeutvidgningskoefficienten för kiseldioxidsand vara lämplig för vissa material, men i andra fall där en lägre värmeutvidgningskoefficient krävs kan keramisk sand vara ett lämpligare val.

För närvarande tillhandahålls denna teknik huvudsakligen på begäran genom ExOnes adoptionscenter i USA.Men företaget sa att de hoppas kunna utöka dessa funktioner till Europa inom en snar framtid, och kan komma att samarbeta med partners när efterfrågan ökar.ExOne arbetar också hårt för att ytterligare förbättra limlösningen genom nästa generations version, som kommer att ge högre styrka, finare upplösning och högre temperaturprestanda.(Källa: Zhongguancun Online)

图片6

Hebei Yuniu Fiberglass Manufacturing Company Limitedären tillverkare av glasfibermaterial med över 10 års erfarenhet, 7 års erfarenhet av export.

Vi är tillverkare av glasfiberråvaror, såsom glasfiberroving, glasfibergarn, glasfiberhackad trådmatta, glasfiberhackade trådar, fiberglas svart matta, glasfibervävd roving, glasfibertyg, glasfiberduk..Och så vidare.

Om några behov, vänligen kontakta oss fritt.

Vi kommer att göra vårt bästa för att hjälpa och stötta dig.


Posttid: 2021-09-28