Analys och tillämpning av FRP-lindningsprocessen

Fiberlindning är en av tillverkningsprocesserna för hartsmatriskompositer.Det finns tre huvudformer av lindning: toroidlindning, planlindning och spirallindning.De tre metoderna har sina egna egenskaper, och våtlindningsmetoden är den mest använda på grund av dess relativt enkla utrustningskrav och låga tillverkningskostnad.

Under förutsättning att spänningen och förutbestämd linjeform kontrolleras, lindas den kontinuerliga fibern eller tyget impregnerat med hartslim kontinuerligt, jämnt och regelbundet på kärnformen eller fodret med hjälp av speciell lindningsutrustning, och stelnas sedan under en viss temperaturmiljö för att bli en formningsmetod för kompositmaterial för vissa formprodukter.Bearbetningsdiagram för fiberlindningsformningsprocess:

Det finns tre huvudformer av lindning (FIG. 1-2): toroidlindning, planlindning och spirallindning.Ring till de förstärkta materialen i formen och kärnaxeln i nära 90 grader (vanligtvis 85-89) i riktning mot den kontinuerliga lindningen på dornen, förstärkta material med matrisens kärna på båda ändarna av polhålet tangent och kontinuerlig lindning i riktning mot planet på dornen, spirallindat förstärkt material och med tangent i båda ändar av dornen, men på en spiraldorn kontinuerlig lindning på dornen.

Utvecklingen av fiberlindningsteknik är nära relaterad till utvecklingen av armeringsmaterial, hartssystem och tekniska uppfinningar.Även om processen att tillverka vapenstänger som Gorilli och hellebard under Handynastin kunde göras genom att impregnera lack med långa trästolpar plus längsgående bambu och cirkulärt silke, blev tekniken för fiberlindning inte en tillverkningsteknik för kompositmaterial förrän 1950-talet.1945 tillverkades den första fjäderfria hjulupphängningsanordningen framgångsrikt med fiberlindningsteknik, och 1947 uppfanns den första fiberlindningsmaskinen.Med utvecklingen av högpresterande fibrer som kolfiber och aramongfiber och utseendet på en mikrodatorstyrd lindningsmaskin, har fiberlindningsprocessen, som en mycket mekaniserad tillverkningsteknik för kompositmaterial, utvecklats snabbt och har tillämpats inom nästan alla möjliga områden sedan 1960-talet.

Om oss:hebeiYuniu Fiberglass Manufacturing Co., LTD.Vi producerar och säljer huvudsakligen e-typ glasfiberprodukter, såsom glasfiberroving, glasfiberhackad silke, fiberglasfiberfilt, glasfiber gingham, nålfilt, glasfibertyg och så vidare.Om några behov, vänligen kontakta oss fritt.

Enligt skillnadenent chemfysiskt och fysiskt tillstånd of hartssubstrat under omslag, omslag temetoder kan delas in i torra, våta och halvtorra metoder:

1. Torka

Torrlindning använder förimpregnerad tejp i steg B efter förimpregnering.Preimpregnerade remsor tillverkas och levereras i speciella anläggningar eller verkstäder.För torrlindning bör det förindränkta garnbandet värmas upp och mjukas på lindningsmaskinen innan det lindas till kärnformen.Kvaliteten på prepreg-garn kan kontrolleras noggrant eftersom innehållet av lim, storlek och kvalitet på tejpen kan detekteras och skärmas före lindning.Produktionseffektiviteten för torrlindning är högre, lindningshastigheten kan nå 100-200m/min och arbetsmiljön är renare.Torrlindningsutrustning är dock mer komplex och dyr, och den interlaminära skjuvhållfastheten för lindningsprodukter är lägre.

2. Blöt

Den våta lindningsmetoden är att linda fibern på kärnformen direkt under spänningskontrollen efter bunten och dopplimet och sedan stelna.Våtlindningsutrustningen är relativt enkel, men eftersom garnbandet lindas omedelbart efter doppning är det svårt att kontrollera och inspektera produktens limhalt under lindningsprocessen.Samtidigt bildas lätt defekter som bubblor och porer i produkten när lösningsmedlet i limlösningen stelnar, och spänningen är också svår att kontrollera under lindningen.Samtidigt arbetar arbetarna i lösningsmedlets flyktiga atmosfär och miljön med flygande fiberkort hår, arbetsförhållandena är dåliga.

3. Halvtorr metod

Jämfört med den våta processen tillför den halvtorra processen en torkutrustning på vägen från fiberdoppning till lindning till kärnformen och driver i princip bort lösningsmedlet i limlösningen av garntejpen.I motsats till den torra processen är den halvtorra processen inte beroende av en komplex uppsättning förimpregneringsutrustning.Även om limhalten i produkten inte är lätt att noggrant kontrollera i processen som våtmetod och mer än en uppsättning mellantorkutrustning än våtmetoden, är arbetsintensiteten hos arbetarna större, men bubblan, porositeten och andra defekter i produkten reduceras kraftigt.

De tre metoderna har sina egna egenskaper, och våtlindningsmetoden är den mest använda på grund av dess relativt enkla utrustningskrav och låga tillverkningskostnad.För- och nackdelarna med de tre lindningsmetoderna jämförs i Tabell 1-1.

Tabell 1-1 Förhållandet mellan tiotusen metoder för tre lindningsprocesser