Med utvecklingen av 5G har hårtorken gått in i nästa generation, och efterfrågan på personliga hårtorkar ökar också.Glasfiberförstärkt nylon (PA) har i tysthet blivit stjärnmaterialet för hårfönshöljen och signaturmaterialet för nästa generations avancerade hårtorkar.
Glasfiberarmerad PA66 används vanligtvis i munstycken på högkvalitativa hårtorkar, vilket kan öka styrkan och öka värmekapaciteten.Men i takt med att hårfönens funktionskrav blir högre och högre, ersattes ABS, som ursprungligen var skalets huvudmaterial, gradvis av glasfiberförstärkt PA66.
För närvarande är de huvudsakliga faktorerna som påverkar beredningen av högpresterande glasfiberarmerade PA66-kompositer längden på klippta strängar av PA-fiberglas, ytbehandlingen av klippta strängar av glasfiber för PA och deras retentionslängd i matrisen.
Låt oss sedan ta en titt på produktionsfaktorerna för glasfiberförstärkt PA66~
längden avPA glasfiber hackade trådar
När glasfiber förstärks är längden på PA hackade trådar en av de viktigaste faktorerna som bestämmer fiberförstärkta kompositer.I vanliga korta glasfiberarmerade termoplaster är fiberlängden endast (0,2~0,6) mm, så när materialet skadas av våld är dess styrka i princip värdelös på grund av den korta fiberlängden och syftet med att använda glasfiberarmerad nylon (PA ) är använder fiberns höga styvhet och höga hållfasthet för att förbättra de mekaniska egenskaperna hos nylon, så fiberlängden spelar en viktig roll för produktens mekaniska egenskaper.Jämfört med den korta glasfiberförstärkta metoden har modul, hållfasthet, kryphållfasthet, utmattningsbeständighet, slaghållfasthet, värmebeständighet och slitstyrka för lång glasfiberarmerad nylon förbättrats, vilket breddat dess tillämpning i bilar, elektriska apparater, maskiner och militärer .
Ytbehandling avfiberglas hackade trådar för PA
Bindningskraften mellan glasfiber och matris är en annan viktig faktor som påverkar kompositernas mekaniska egenskaper.Glasfiberarmerade polymerer kan bara prestera bra om de bildar en effektiv gränsytebindning.För glasfiberförstärkt värmehärdande harts eller polära termoplastiska hartskompositmaterial kan glasfiberytan behandlas med ett kopplingsmedel för att bilda en kemisk bindning mellan hartset och glasfiberytan, för att erhålla effektiv gränsytebindning.
Retention Längd avGlasfiberi Nylon Matrix
Människor har utfört mycket forskning om blandning av glasfiberarmerad termoplast och formningsprocessen av produkter.Det har visat sig att längden på glasfiberhackade trådar i produkten alltid är begränsad till mindre än 1 mm, vilket är kraftigt reducerat jämfört med den ursprungliga fiberlängden.Därefter studerades fenomenet fiberbrott under bearbetning, och man fann att bearbetningsförhållandena och olika andra faktorer hade inverkan på fiberbrottet.
utrustningsfaktor
Vid utformningen av skruv och munstycke är det nödvändigt att undvika för trånghet och plötslig förändring i strukturen.Om flödeskanalen är för smal kommer det att påverka glasfiberns fria rörelse, vilket kommer att orsaka skjuvningseffekt och orsaka brott;om det sker en plötslig förändring i strukturen är det mycket lätt att producera. Den extra spänningskoncentrationen förstörglasfiber.
Processfaktor
1. Fattemperatur
Temperaturintervallet som används vid bearbetning av armerade pellets bör vara över 280°C. Detta beror på att när temperaturen är högre kommer smältans viskositet att reduceras kraftigt, så att skjuvkraften som verkar på fibern reduceras avsevärt.Och brytningen av glasfibern sker huvudsakligen i smältsektionen av extrudern.eftersom glasfibern läggs till den smälta polymeren blandas smältan med glasfibern för att linda in glasfibern, vilket spelar en smörjande och skyddande roll.Detta minskar överdrivet fiberbrott och slitage på skruvar och fat, och underlättar spridningen och fördelningen av glasfibrer i smältan.
2. Formtemperatur
Mekanismen för glasfiberfel i formen är huvudsakligen att formens temperatur är mycket lägre än smältans.Efter att smältan strömmar in i kaviteten bildas ett fruset lager på innerväggen omedelbart och med den kontinuerliga kylningen av smältan bildas det frusna lagret.Tjockleken på glasfibern fortsätter att öka, så att det mellanliggande friflytande lagret blir mindre och mindre, och en del av glasfibern i smältan fäster vid det frusna lagret och den andra änden flyter fortfarande med smältan, vilket bildar en stor skjuvkraft på glasfibern vilket resulterar i brott.Tjockleken på det frusna skiktet eller storleken på det friflytande skiktet kommer direkt att påverka smältans flöde och storleken på skjuvkraften, vilket i sin tur påverkar graden av skada på glasfibern.Tjockleken på det frusna lagret ökar först och minskar sedan med avståndet från grinden.Endast i mitten ökar den frusna lagertjockleken med tiden.Så i slutet av kaviteten kommer fiberlängden att återgå till en längre nivå.
3. Inverkan av skruvhastighet påglasfiberlängd
Ökningen av skruvhastigheten kommer direkt att leda till ökningen av skjuvspänningen som verkar på glasfibern.Å andra sidan kan ökningen av skruvhastigheten påskynda plastiseringsprocessen av polymeren, minska smältviskositeten och minska spänningen som verkar på fibern.Detta beror på att dubbelskruven ger det mesta av den energi som krävs för smältning.Därför har inverkan av skruvhastighet på fiberlängden två motsatta aspekter.
4. Position och metod för att tillsätta glasfiber
När polymeren smälts och extruderas tillsätts den i allmänhet vid den första matningsporten efter jämn blandning.Men i processen för smältsträngsprutning av glasfiberarmerad nylon (PA) måste polymeren tillsättas vid den första matningsporten, och den kommer att smältas och mjukgöras.Därefter läggs de hackade glasfibersträngarna för PA vid nedströms matningsporten, det vill säga den efterföljande matningen antas.Detta beror på att om både glasfiber och fast polymer tillsätts från den första matningsporten, kommer glasfibern att brytas för mycket under den fasta transportprocessen, och den inre ytan av skruven och maskinen kommer också att vara i direkt kontakt med fiberglaset, vilket orsakar allvarligt slitage på utrustningen.
Posttid: Mar-23-2022