Om du vill minska problemet med gelcoat är det mycket värdefullt att ta en närmare titt på erfarenheterna från några personer som har varit där, och sammanfatta vad som bör och inte bör göras.
Vill göra
Ta reda på rätt gelcoat-typ innan arbetet påbörjas, se till att kompletta och noggranna formar är redo att användas och rör om varje trumma noggrant men långsamt (för att förhindra att luft fastnar).Innan du börjar, se till att gelcoaten och formen har en temperatur mellan 16-30°C. Idealiskt bör formtemperaturen vara 2-3°C högre än gelcoattemperaturen.Det börjar sedan härda vid kontakt, vilket gör ytan slätare.
Håll den relativa luftfuktigheten under 8O%.Även vid förhöjda temperaturer kan den högre koncentrationen av vattenånga i arbetsområdet leda till otillräcklig härdning.Det är också viktigt att förhindra att vatten kondenserar på formens yta.
Se till att formytan är ordentligt behandlad med släppmedel.Använd inte silikonsläppmedel.Vattenbaserade produkter måste torkas helt innan gelcoat appliceras.Gelcoat kan användas omedelbart.Tillsätt inte lösningsmedel som aceton.Styren upp till 2% Kan tillsättas om appliceringen kräver lägre viskositet.
Den katalytiska halten av MEKP var 2%.Om katalysatorhalten är för hög eller för låg, kommer otillräcklig härdning att minska väderbeständigheten och vattenbeständigheten hos gelcoat.
Om pigment tillsätts, säkerställ färgbeständighet och kompatibilitet före användning.Tillsätt den rekommenderade mängden pigment, väg noggrant och blanda med utrustning med låg skjuvning.
Vid sprutning bör tjockleken ökas till önskad nivå inom 3 eller gånger för att släppa ut fina bubblor.
Om gelcoat sprayas, se till att jämnt applicera en gelbeläggning på 400 till 600 mikron (motsvarande 550-700 gram per kvadratmeter) med korrekt munstycksinställning och spruttryck och avstånd.Gelcoat med en mindre tjocklek kanske inte härdar tillräckligt bra, medan gelcoat med en större tjocklek kan rinna, spricka och utveckla porer.Använd en mätare för att kontrollera rätt tjocklek och se till att formarna är väl ventilerade.Styrenmonomerånga förhindrar polymerisation och på grund av dess höga specifika vikt tenderar den att stanna kvar i den nedre delen av formen så snart gelcoaten är helt härdad (en tät film, men känns klibbig), appliceras reservskiktet.
Gör det inte
Fånga inte in överdriven luft under blandning av katalysator och pigment
Använd inte högskjuvningsutrustning, vilket kan resultera i tixotropiska skador, pigmentavskiljning/flockning, dränering och luftindragning.
Späd inte gelcoat med ett annat lösningsmedel än styrenmonomer.Vid tillsats av styren bör maxhalten inte överstiga 2 %.
Häll inte gelcoat direkt på formen innan du borstar (det skapar skuggor).
Applicera inte geltiden för snabbt, detta tillåter inte att kvarvarande luft kommer ut.
Använd inte över eller under katalysator eller pigment.
Använd inte silikonvax eftersom de kan orsaka fisheye.
OM OSS
hebei Yuniu Fiberglass Manufacturing Co., LTD.Vi producerar och säljer huvudsakligen e-typ glasfiberprodukter, såsom glasfiber roving, glasfiber hackad silke, fiberglas hackad filt, glasfiber gingham, nålfilt, glasfibertyg och så vidare. Om några behov, vänligen kontakta oss fritt.
Förslag på stora mögelprodukter
På grund av de höga kostnaderna för gelbeläggning av stora formar som fartygsskrov och däck, rekommenderas det att tillverka med massor av tillräcklig storlek som har förblandats av tillverkaren eftersom pigmentet mals direkt in i gelbeläggningen under kontrollerad produktion.
Oavsett vilken metod som används, måste samma förväntade material (inklusive initialt laminat, katalysatordosering, blandningsteknik, verkstadsförhållanden och operatör) användas för att producera de små testpanelerna innan formtillverkningen påbörjas.Ytan kan sedan inspekteras för defekter och ytgelcoatens hårdhet kontrolleras med en Barcol-mätare innan tillverkningen påbörjas.
Posttid: 2021-12-28